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在使用静电喷涂生产线也会遇到一些常见问题

       静电喷涂又名静电喷塑,主要应用于金属表面涂装。它的原理是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装,其优点是污染小、成本低、经济效益显著。但是,企业在使用静电喷涂生产线也会遇到一些常见问题。
       1、涂装中上粉率低
       要选择带电性能好的粉末涂料。保障被涂物良好接地的基础上,要及时清理挂具上固化的粉末涂料图层,保障挂具与被涂物之间的良好接触。要控制好喷枪出粉量。输送粉末涂料的空气压力也要适当。
       2、被涂物表面出现涂膜颗粒
       被涂物表面前处理要严格按工艺操作,做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物,要保持清洁的工作环境。
       3、正确选择生产线的工艺参数
       保障良好的涂装效果和生产的安全,要及时调整好静电喷涂系统的各个公司参数,如:高压静电喷枪电压参数,粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数,喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。
       4、喷系统设备的完整
       一套完整的静电喷涂流水线主要包括:前处理设备、喷粉系统、高温固化、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。根据需求,还要配备如:预处理电热设备,喷涂设备,供气设备,排气管设备等。
       5、输送设备设计不当
       工件有多种输送方式,设计不当会对生产能力,工艺操作以及上下部产生不利影响,因此正常的悬挂链传输需要负荷计算和牵引。图像链的速度对设备有相应的要求,涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。
       综上所述,影响静电喷涂质量的因素有很多,如粉末、设备、工艺、操作规范相辅相成。小编提醒大家要结合生产实际,采取相应的措施,才能获得良好的涂膜质量。
2021/04/14 16:50:19 70 次